Τα σημάδια στον σχεδιασμό PCB είναι σημεία σήμανσης που χρησιμοποιούνται συνήθως για την προώθηση της ακρίβειας και της συνέπειας κατά την κατασκευή και τη συναρμολόγηση PCB. Αυτά τα σημάδια βοηθούν τους χειριστές με την αυτοματοποιημένη τοποθέτηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, διασφαλίζοντας ότι όλα τα εξαρτήματα συναρμολογούνται σωστά και στις κατάλληλες θέσεις τους. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της αξιοπιστίας του προϊόντος.

Παρακάτω, θα εξηγήσω λεπτομερώς γιατί είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν σημάδια μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού PCB.

1. Βελτίωση της Ακρίβειας Συναρμολόγησης
Τα σημάδια μπορούν να βελτιώσουν την ακρίβεια συναρμολόγησης PCB. Για την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), τα σημάδια βοηθούν τις μηχανές συναρμολόγησης να προσδιορίσουν τη θέση και τον προσανατολισμό του PCB και να εντοπίσουν αυτόματα τα εξαρτήματα. Επιπλέον, τα σημάδια διευκολύνουν τους χειριστές να τοποθετήσουν τα εξαρτήματα στις σωστές θέσεις κατά τη χειροκίνητη συναρμολόγηση.

2. Βελτίωση της Αποδοτικότητας Κατασκευής
Τα σημάδια μπορούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα κατασκευής PCB. Κατά τα αρχικά στάδια της κατασκευής πλακέτας κυκλώματος, η τοποθέτηση σημάτων επιτρέπει τη γρήγορη τοποθέτηση PCB. Σε σύγκριση με τη χειροκίνητη μέτρηση των θέσεων PCB, η χρήση σημάτων μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο κατασκευής, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα και συντομεύοντας τους κύκλους κατασκευής.

3. Μείωση του Κόστους Κατασκευής
Τα σημάδια μπορούν να μειώσουν το κόστος κατασκευής PCB. Με την προσθήκη σημάτων σε PCB, τα εργοστάσια κατασκευής μπορούν να εντοπίζουν και να εντοπίζουν ευκολότερα τις πλακέτες, μειώνοντας το κόστος κατασκευής. Αυτό μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος που προκαλείται από χειροκίνητα σφάλματα, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα κατασκευής και μειώνοντας το κόστος.

4. Μείωση του Κόστους Φούρνου Reflow
Η σήμανση μπορεί να μειώσει το κόστος του φούρνου reflow. Αφού τα εξαρτήματα τοποθετηθούν σε ένα PCB, η διαδικασία του φούρνου reflow είναι απαραίτητη. Αυτή η διαδικασία απαιτεί έλεγχο θερμοκρασίας και χρόνου για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης. Η χρήση σημάτων μπορεί να βοηθήσει τον φούρνο reflow να εκτελέσει αυτόματη ευθυγράμμιση, μειώνοντας έτσι τα ελαττώματα και μειώνοντας το κόστος του φούρνου reflow.

5. Βελτίωση της Σταθερότητας και της Αξιοπιστίας PCB
Η σήμανση μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία PCB. Αυτά τα σημάδια διασφαλίζουν την ακρίβεια και τη συνέπεια κατά τη συναρμολόγηση και την κατασκευή, βελτιώνοντας έτσι την αξιοπιστία και τη σταθερότητα PCB. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας και αξιόπιστων.

Συνολικά, τα σημάδια είναι αναπόσπαστο μέρος του σχεδιασμού PCB και χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή και τη συναρμολόγηση PCB. Η προσθήκη αυτών των σημάτων σε PCB μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια, τη συνέπεια και την αποδοτικότητα της συναρμολόγησης και της κατασκευής, μειώνοντας έτσι το κόστος κατασκευής και βελτιώνοντας τη σταθερότητα και την αξιοπιστία PCB.

Τα παραπάνω εξηγούν γιατί πρέπει να τοποθετήσουμε ένα σήμα. Στη συνέχεια, θα εξηγήσουμε τα χαρακτηριστικά του και πώς να δημιουργήσουμε ένα.

Η εικόνα παραπάνω δείχνει το απαιτούμενο στυλ και τις διαστάσεις του σήματος. Το στυλ του σήματος αποτελείται από τρία στοιχεία: ένα μαξιλαράκι διαμέτρου 1 mm στο κέντρο, ένα παράθυρο μάσκας συγκόλλησης διαμέτρου 2 mm και έναν αγωγό διαμέτρου 3 mm γύρω από την εξωτερική πλευρά. Ο εξωτερικός αγωγός μπορεί να είναι πολυγωνικός ή κυκλικός. Δεν υπάρχει ουσιαστική διαφορά μεταξύ των δύο. Μπορείτε να επιλέξετε με βάση την προτίμησή σας.

Στη συνέχεια, ας συζητήσουμε την τοποθέτηση του σήματος. Τα σημάδια τοποθετούνται γενικά στην πλευρά με τα εξαρτήματα. Εάν πρόκειται για διάταξη μονής όψης, πρέπει να τοποθετήσουμε μόνο ένα σήμα στην άλλη πλευρά. Δεν χρειάζεται να τοποθετήσουμε τα άλλα. Τοποθετούμε συνήθως τρία σημάδια στη μία πλευρά, κοντά στην άκρη της πλακέτας, συνήθως σε μια γωνία, περίπου 3 mm από την άκρη.